一貫した生産フローを可能にする
配合技術×金型技術×海外拠点による
自社一貫生産体制を実現。
図面の先を見据えたトータルソリューションで、
お客様のご要望にお応えします。
Flow
一貫した生産フロー
01.配合技術
ポリマー・カーボン・オイル・薬品等の組み合わせで、ゴムとしての基本性能（伸び・引張強度・圧縮永久歪み・耐熱性・耐寒性・耐油性など）を満たし、成形加工しやすい材料にする技術があります。
材料は約300点を超える登録配合の中から選定するため、お客様の幅広いご要望にもお応えできます。登録配合の材料で規格を満たせない場合は配合開発から取り組みます。試作のご相談にも対応していますので、ぜひお気軽にお申し付けください。
02.金型技術
お客様が設計された形状を忠実に実現するための金型構造検討を行い専門メーカーにて作成します。
計1万点以上の金型製作実績で、簡単なものから難易度の高いものまで受け付けています。
量産性が高く、不良の出にくい金型製作にこだわっています。
03.海外拠点
インドネシア工場で24時間稼働の生産体制を確立しています。
小ロットからの対応が可能で、100tから350tまでの成形機・ラインナップを取り揃えています。
ゴムのプレス成形・射出成形どちらにも対応でき、最適な製法での対応が可能です。
山登ゴムができること
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01
試作
Prototype
金型・材料・設計を組み合わせ、
スピーディに"量産を見据えた
試作"をご提供します。 -
02
量産
Mass production
国内外の生産体制と50年以上の実績で、安定した品質と柔軟な生産対応を実現します。
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03
材料開発
Material
約300種以上の配合と独自の開発力で、用途や環境に最適なゴム材料をご提案します。
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04
相談
Consultation
課題やアイデアの段階から、
解決策を形にします。